安徽皖南電機 力鑄精品廣拓市場
近年來,安徽皖南電機股份有限公司(以下簡稱皖南電機)通過大力實施精品工程,促使產品質量水平顯著提高,多項產品列入國家節能高效產品序列。同時,不斷開拓市場,促進了企業持續健康發展。2014年,皖南電機全年完成工業總產值比上年增長5.3%,產品產量比上年增長5%,全年固定資產投資達3500余萬元,研發投入達4000萬元。進入2015年,企業繼續呈現出良好發展態勢。
皖南電機曾獲得“中國名牌產品”榮譽。獲此殊榮以后,公司又提出并實施“精品工程”,廣泛開展全員質量大討論,不斷增強全體員工的質量意識,引導員工經常查找質量工作中的不足和差距,做到質量工作永不松懈,促使多個品種列入國家節能高效產品。
目前,皖南電機YE3系列超高效電機和Y、YR、YKS系列高效高壓電機多個品種規格入選國家第5批、第6批節能產品惠民工程高效電機推廣目錄,品牌效應和政策鼓勵進一步提高了其產品競爭力和企業經濟效益。
持續推進技術改造
皖南電機一直注重抓好技術改造。
近3年來,公司投入技術改造資金達8000余萬元,先后收購原涇縣涇鼎機床有限公司土地、廠房,完成對同華公司的絕對控股,加快廠區建設改造和生產布局調整,沖壓車間、小試制車間完成搬遷并順利投產;壓鑄車間、綜合新裝配車間、金工車間、轉子車間等相繼完成設備改造和廠房搬遷;第二變電站建成投入使用。
同時,先后購進連續真空沉浸機、自動嵌線機、自動繞線機、數控斜導軌車床、數控外圓磨床、超聲波清洗機、級進高速自動沖床、新型轉子壓鑄機等一大批新設備相繼投入使用。這些新設備的引進和投入使用,不僅有效降低了工人的勞動強度,減少了廢品率,而且提高了加工精度和工效,對皖南電機產品升級和產能提升起到了十分重要的作用。
此外,皖南電機圍繞產品優化統形和升級,以提高高效產品性價比為研發方向,開展多輪的樣機設計制造和驗證。從電磁設計到結構設計,從材料的選型到使用,對YX3、YE3全系列每個規格產品進行科學細致分析,較好地完成了YX3、YE3系列的改進設計,不僅設計數量較2013年增加了50%,而且在設計難度上也有很大突破。
值得一提的是,皖南電機現已具備18000r/min高速電機、IE4標準(超超高效)電機、0.3MM/S低振動電機的設計制造能力。
積極創新工藝材料
多年來,皖南電機積極開展新工藝、新材料驗證和工藝創新工作,大力開展刀具驗證,全面提高機座精加工制造精度。同時,注重做好周轉零部件防磕碰,采用端蓋清洗等方法提高零部件的清潔度。截至目前,先后完成新材料工藝驗證10項,工藝提高項目68項。
皖南電機根據技改和生產流程再造后各車間工藝工裝及設備的變化,在深入車間一線,強化工藝執行監督檢查和溝通指導的同時,完成了對在用工藝守則的全面梳理和細化工作,開展專項工藝培訓和宣貫,提高了工藝守則的適用性和合理性。
通過加快技術創新、工藝創新、材料創新,目前,皖南電機已經完成7項高新技術產品的認定,申報專利34件,獲得授權專利證書18件,編制“高效電機再制造技術規范”省地方標準1項,編制YEJ2、YVF2等企業標準5項,獲得省科技進步二等獎。
其中,YE3系列高效電機獲工信部“2014年度節能機電產品和能效之星”稱號,并獲得國內電機行業首批電機產品低碳認證證書。全年申請戰略性新興產業、省科技攻關、自主創新專項、出口增量鼓勵等多個項目。
抓緊質量監督檢查
一直以來,皖南電機從原材料進廠到產品出廠,全方位開展關注細節的質量改進和提高活動,使產品整體質量有了較大提高。
據統計,目前皖南電機成品電機裝配一次交檢合格率為98.86%。其中,YX3系列電機成品一次交檢合格率為98.91%,其它特殊系列電機成品一次交檢合格率為98.66%。交貨兌現率達98.21%,顧客滿意度達94.52%,各項指標均達到年度質量目標的要求。
皖南電機將質量管理和控制向供應商及配套企業延伸,積極鼓勵和引導配套生產企業,加大技術改造投入,引進先進技術和設備,推動外協制造企業科學管理上水平,努力促進做優做強。針對鑄件現狀開展質量提升活動,確保鑄造企業質量體系通過認證;幫助外協企業引進行業領先制造技術,擴大規模、提高質量,以保證皖南電機的品牌競爭優勢。
目前,皖南電機“南華牌”注冊商標被國家工商行政管理總局商標局認定為“中國馳名商標”,“高新技術企業”再認定獲得通過,國家4A級標準化良好行為企業通過復審,一體化管理體系平穩運行,三年來確保安全生產,無重大責任事故發生。
在抓緊企業管理、提升產品質量的同時,皖南電機積極抓好銷售增量,千方百計突出抓好YE3高效電機的市場推廣工作。
一是編印《YE3超高效節能電機系列推廣宣傳冊》發放到各銷售公司,組織培訓和學習。針對國家和地方對高效節能產品推廣財政資金補貼的政策機遇,加強宣貫,通過多渠道與客戶溝通聯系,加大對高效電機的推廣力度。
二是推行訂單履約率考核管理,有效減少了逾期訂單的形成,進一步提高了有效庫存率。實行零配件統銷管理,提升客戶服務質量和水平。加強資金評審,召開回籠資金專題會,嚴格控制和降低營銷資金的風險。
三是穩定提高生產交貨兌現率,認真做好產品統型過渡,減少無效庫存。降低各種零配件和成品庫存量,縮短零部件流轉周期。全面推行BOM系統運行,提高生產計劃性,在全面提高交貨兌現率方面也取得了明顯成效。
本文來源于中國工業報-【閱讀原文】
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